苗木訂單式生產(chǎn)

　　訂單式生產(chǎn)，行業(yè)里討論多年，這個讓從業(yè)者一直無限向往、但感覺遙不可及的事情，山東世豐農(nóng)業(yè)有限公司已經(jīng)實現(xiàn)。就在今年上半年，該公司4000萬元左右的苗木銷售收入中，訂單式生產(chǎn)的收入比例超過了銷售總額的三分之一。

 

1500萬元左右的訂單式生產(chǎn)銷售收入中，組培小苗收益占據(jù)了絕對比例�，F(xiàn)有訂單中，時長短的6個月，長的3年，因為采取分期付款方式，后續(xù)還會有收入。

　　2013年，公司組培中心建成后，就陸續(xù)接到少量訂單。直到今年，訂單量爆發(fā)。世豐農(nóng)業(yè)銷售總監(jiān)鄭佰兵表示，產(chǎn)業(yè)行情整體復蘇成為直接拉動因素。上半年，世豐農(nóng)業(yè)的美國紅楓‘十月光輝’賣了4萬株左右，胸徑2厘米至9厘米規(guī)格的銷售一空，胸徑10厘米的也只剩了20多株。

　　拉動訂單的另一大原因，是市場對工程苗木品質(zhì)的要求越來越高，苗圃對小苗的要求自然隨之提升。世豐農(nóng)業(yè)苗木的高品質(zhì)在業(yè)內(nèi)已經(jīng)獲得認可，又是組培生產(chǎn)的方式，苗木質(zhì)量得到了充分保證。所有訂單中，兩三年生苗雖然價格高得多，但仍然愈發(fā)受到客戶青睞。鄭佰兵分析說，3年生苗已經(jīng)完成了最基本也最重要的3次修剪，這項工作有些苗圃做不好，我們寧愿花更多錢保證其質(zhì)量。

　　建立組培中心，世豐農(nóng)業(yè)的主要目的是解決自己苗圃生產(chǎn)所需的小苗。8年前，公司的苗木都是從國外采購，要實現(xiàn)自產(chǎn)又保證苗木質(zhì)量的話，必須有自己的組培中心，國內(nèi)目前的小苗品質(zhì)難以滿足需求。所謂提高苗木品質(zhì)的門檻，并不單單是修剪、標準化、容器化、分支點等，高質(zhì)量工程苗要從小苗抓起。

　　據(jù)了解，該組培中心的設備是目前世界上最好的3套系統(tǒng)之一，用的是國外最純正的母本，大棚煉苗、室外煉苗階段要求嚴格。組培中心建成的第一年，高薪請來荷蘭的組培經(jīng)理指導生產(chǎn)、培養(yǎng)團隊。

　　后來招聘的工作人員，都要求是沒有任何工作經(jīng)驗的“一張白紙”。就是要保證嚴格按國際標準執(zhí)行，不讓所謂的“經(jīng)驗”左右工作流程，杜絕所謂的“差不離”。

　　從組培到工程苗，國外可能是3個公司分工合作，而世豐農(nóng)業(yè)“一手包辦”了。在公司總經(jīng)理趙中華看來，國內(nèi)市場的特殊性，反倒為“世豐模式”提供了巨大機遇。

 

訂單式生產(chǎn)能做到今天的成績，背后的推動力絕不只是一個組培中心。起決定作用的，正是世豐農(nóng)業(yè)的企業(yè)目標：做頂尖的產(chǎn)品，樹立苗木產(chǎn)業(yè)的品牌。

　　“基地建設、技術投入都是最好的。”趙中華表示，公司參加大小展會都是特裝，這一點很多人到現(xiàn)在也不理解。其實道理很簡單，除了做最好的產(chǎn)品，也要打造頂尖企業(yè)的行業(yè)形象。業(yè)內(nèi)經(jīng)常以時間為單位衡量國內(nèi)苗木產(chǎn)業(yè)與國外的差距，其實相差的不僅是苗木品質(zhì)，更重要的是“態(tài)度”。態(tài)度、理念不轉變，差距永遠難以拉近。

　　苗圃管理的高程度機械化，也是實現(xiàn)訂單式生產(chǎn)的重要助力。對于機械化建設，世豐農(nóng)業(yè)的原則是：能用智能的不用機械，能用機械的不用人工。起苗機、種苗機、打藥機、有GPS定位系統(tǒng)的除草機等，都是從國外購買的原裝機械，前后投入上千萬元。負責兩萬畝地的兩套灌溉系統(tǒng)也是以列色原裝設備，投資額2000萬元左右。

　　在世豐農(nóng)業(yè)看來，機械化除了節(jié)省人工，更重要的是能培育出好苗子。機械最“忠心”，最精確，不會因為天熱了粗粗除草，也不會因為工作時間長了，剩下的地就少澆點水，而這些細節(jié)都影響著苗木的整體質(zhì)量。當然，這些投資已經(jīng)早早收回。

　　今年，公司新建的研發(fā)中心將開始運作,主要職能是自主選育公司需要的綠化苗木和果樹新品種。苗木的選育范圍將主要集中在國內(nèi)外彩葉樹種上。

　　“單憑這些，我們就要比別人領先5年到10年時間。”鄭佰兵表示，以創(chuàng)新為動力做到最好，正是公司的核心競爭力所在。
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